#撿料防呆組裝工站及系統 #產線自動工站 

撿料、配料等分檢作業是物流、製程作業中最複雜,最耗時費力的工作,卻也是作業價值所在。在這些系統中,需要配置許多人力管理和執行原料配置作業,在人力薪資高漲的時代,自動分撿系統的使用可以提高作業效率降低對人力的依賴度,也能同時執行多條產線的配料作業,提升分檢作業的準確率及作業效率。 

服務需求

本案例中客戶為汽車製造廠,因貼標製程上每批車款各個型號貼紙內容不盡相同,為防止拿料作業人員取料錯誤或者漏拿物料等風險。佺樂在產線中增設一個工站提供貼紙部品倉儲櫃及拿取防呆系統。 

佺樂解決方案

系統透過人員使用無線條碼槍刷讀工單或車輛條碼號後,與客戶資訊系統連線,取得車輛相關資訊並顯示於工站螢幕看板上,貼紙料櫃亮起指示燈號,提醒人員拿取物料的位置,節省尋找時間。若誤拿物料啟動警報系統提示人員,在取料或補料的過程自動記錄動作資料,提供未來數據分析。

Automated Picking  

軟體功能

軟體提供五項功能

  • 車輛資訊 : 刷讀車輛條碼後與客戶資訊系統連線,取得進線序號、車規碼、選配碼、車色、進生產線時間等資訊。
  • 設定 : 點選[設定]按鈕,可以進入車型與料櫃的配對設定畫面以及取料作業時間秒數設定畫面。
  • 貼紙樣式圖 : 對應車型顯示取出的貼紙樣式圖與車輛黏貼區塊。
  • 料櫃狀態圖示 : 刷入車輛條碼後,應拿取的料櫃狀態顯示為綠色,若誤拿位子的物料,該位子的料櫃狀態則會顯示紅色。 顯示取料作業時間倒數計時。 

SHARE THIS -